六轴喷机控制系统的同时控制工件进给轴、旋转轴，喷枪机座升降轴、左右/前后进给轴，喷枪旋转轴，实现不同形状工件的喷涂。当要喷涂三维的工件时，能实现喷枪机座升降轴、左右移动轴、前后移动轴能实现三轴联动（以及另外3轴的互补运动，包括喷抢的转动轴）。在不同的运动轨迹接合处，自动选择最优化的插补算法，从而实现平滑过渡，保证喷涂的厚度均匀一致，表面光洁度完好。
凭借多年来在数控系统及自动化领域的研发力量，我司研发的该款基于PC的多轴喷机控制方案，保证了使用的便利性和喷涂效果的高质量。它具有友好的用户界面，对新加工工件录入方便、操作简单、运行轨迹与工件形状吻合度好、减免软件的后期维护投入等优点。
① 程序录入方便：提供图形录入、语言录入 两种方式。
图形录入方式时，用户只需在常用CAD软件（如ProE、MasterCam、SloidWork、AutoCad等）中直接绘制工件图形，由我们提供的软件作后期处理转换后直接控制执行机构进行喷涂工作。对于以加工为主的企业，只需要直接将委托加工厂商提供的工件图形文件即可，不需要编写任何运动程序代码。
语言录入方式时，我们提供国际标准化的数控编程语言G代码、M代码供用户使用。考虑到喷涂机的工作原理及运动轨迹控制方法与数控加工设备具备很多的共通性，故我们选用国际标准化的G代码、M代码作为喷涂运动轨迹的录入语言。操作人员只需要对工件形状和G代码、M代码编程熟悉即可，直接在PC上录入，代码修改和更新都十分方便。
② 采用与模具加工时一样的插补算法，精度高，能实现工件模型的曲线接合处平滑过渡，保证喷涂厚度的一致性和喷涂的光洁度。
③ 喷涂速度可用户设定。对于不同的工件的喷涂，用户可结合喷涂厚度、喷涂效率、涂料用量等方面的要求，调节喷涂运动机构的动作速度，达到满意的喷涂效果。
④ 工件模型及参数实现文件化管理。充分利用PC机充足的存储容量，对于每一个不同的工件模型及参数，采用文档、图形、数据列表的形式存储，方便查看、管理。外观类型相近的工件，可以现有的模型作为模板参考，稍加修改后即可进行喷涂操作，大大节省了加工时间。
⑤ 通用性强。该方案可广泛应用在不同的喷涂、烤烘、印刷等行业。对于不同的行业，只需要在机械传动、执行机构方面作针对性修改即可。
⑥ 可靠性高、维护方便、费用低。采用经过验证的工业控制板卡，故障率低；配合PC界面软件控制，程序升级、更新方便。